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？？厝危ò霾海┬履茉粗柿嫌邢薰臼且患易ㄒ荡邮绿裟芄獾绮Ａа蟹ⅰ⑸⑾鄣钠笠，，其生产工艺决议了生产线一旦开工就不可停产，，必需一连运行。。今年国庆假期，，企业实验24小时运转班制度，，生产一线员工坚守岗位赶订单，，保生产谋划稳固、？
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？？突Ы换，，该公司生产制造部成型手艺员安少颖即是其中一员。。

10月5日上午，，？
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？？厝稳鄢沙导淠，，550T/D超白太阳能玻璃生产线一刻一直地运转着，，超1000℃高温的玻璃液经由压延成型变为剔亮晶透、最薄仅1.6毫米的优质光伏玻璃，，这里正是玻璃生产工艺的“心脏”。。

安少颖早早来到车间，，换好事情服，，最先一天的事情。。作业现场温度高达七八十度，，滔滔热浪扑面而来，，身在其中需要禁得住高温“烤”验。。压延成型是光伏玻璃生产的要害环节，，直接影响玻璃的板面质量，，虽然现在产线自动化水平提高不少，，但仍有一些无法监控的地方，，需要手艺职员巡查磨练。。

“为包管海内外客户的供应正常，，我们所有车间一线职员都在坚守岗位保生产。。”绕着窑炉走上一圈，，安少颖身上的事情服就已被汗水浸透，，在离观火口30多厘米远的位置，，他拿着观火镜时时巡检，，一会儿又来到中控室电脑前，，关注生产历程中各项参数的监测和剖析。。

身为一名90后手艺职员，，安少颖始终活跃在企业生产和项目建设一线，，他起劲加入精益生产先进理念的学习，，为新员工培训和标准化作业提供课本，，并加入了多项技改项目，，为企业提质增效添砖加瓦。。

光伏玻璃压延成型工艺中，，为包管产品质量，，压延机需要未必期替换唇砖和压延辊，，每次换机作业耗时较长，，怎样降低换机时间一直是？
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？？厝谓当驹鲂У闹氐愎刈⑾钅。。作为换机时间改善精益生产小组的成员，，安少颖仔细视察、认真剖析，，确定影响换机时间的主要因素，，提出刷新意见并加入刷新步伐的实验，，在团队的配合起劲下，，将换机时间降低到现在的平均三个多小时。。

“为知足新的市场需求，，公司今年新建和升级刷新了多条产线，，公司效益好我们都是受益者，，现在各人信心满满。。”安少颖说，，当下企业泛起生产销两旺优异态势，，下一步自己将和同事们围绕总产量、制品率提升继续开展手艺攻关，，助力企业高质量生长。。

报送单位：？
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？？厝危ò霾海

稿件泉源：品质部 孟静

报 送 人 ：姜路军